logo
Foshan City Yutai Machinery Automatic Technology Co., Ltd.
english
français
Deutsch
Italiano
Русский
Español
português
Nederlandse
ελληνικά
日本語
한국
العربية
हिन्दी
Türkçe
bahasa indonesia
tiếng Việt
ไทย
বাংলা
فارسی
polski
fiyat teklifi
english
français
Deutsch
Italiano
Русский
Español
português
Nederlandse
ελληνικά
日本語
한국
العربية
हिन्दी
Türkçe
bahasa indonesia
tiếng Việt
ไทย
বাংলা
فارسی
polski
Evde
Bizim Hakkımızda
Şirket Profili
Fabrika turu
Kalite Kontrolü
SSS
Ürünler

Ayakkabı ısı ayarlama makinesi

ayakkabı soğutma makinesi

Hidrolik Kalıp Kesme Makinesi

Deri delik delme makinesi

Ayak kalıcı makine

ayakkabı makinesi

Band Bıçak Bölme Makinesi

ayakkabı tabanı presleme makinası

Deri Ölçme Makinası

Ayakkabı Üretim Hattı

Ayakkabı kalıplama makinesi

Ayakkabı Dikiş Makinası

Deri yapıştırma makinesi
Bloglar
çözümler
Bizimle İletişim
fiyat teklifi
Evde
Bizim Hakkımızda
Şirket Profili
Fabrika turu
Kalite Kontrolü
SSS
Ürünler

Ayakkabı ısı ayarlama makinesi

ayakkabı soğutma makinesi

Hidrolik Kalıp Kesme Makinesi

Deri delik delme makinesi

Ayak kalıcı makine

ayakkabı makinesi

Band Bıçak Bölme Makinesi

ayakkabı tabanı presleme makinası

Deri Ölçme Makinası

Ayakkabı Üretim Hattı

Ayakkabı kalıplama makinesi

Ayakkabı Dikiş Makinası

Deri yapıştırma makinesi
Bloglar
çözümler
Bizimle İletişim
fiyat teklifi
afiş afiş
Blog Ayrıntıları
Created with Pixso. Evde Created with Pixso. Blog Created with Pixso.

Doğru ayak parmağı ve topuk koltuğu kalıcı makine nasıl seçilir?

Doğru ayak parmağı ve topuk koltuğu kalıcı makine nasıl seçilir?

2025-08-02

 


 

Deri Ayakkabı Üretiminde Ön ve Arka Kalıplama Makinelerinin Seçim Stratejisi Üzerine Araştırma

Deri ayakkabı üretim sürecinde, ön ve arka kalıplama makinelerinin performansı doğrudan ayakkabı şekillerinin doğruluğunu ve ürünlerin kalitesini belirler. Bilimsel bir seçim için aşağıdaki temel faktörlerin kapsamlı bir şekilde değerlendirilmesi gerekir:
 

I. Teknik Parametreler ve Performans Göstergeleri

Basınç sistemi temel bir husustur. Hakiki deri basınca duyarlı olduğundan, ekipman 0 - 500N arasında ayarlanabilir bir aralığa sahip olmalı ve burun (80 - 120N) ve topuk (150 - 200N) gibi önemli parçalara farklı basınç uygulamalıdır. Yüksek hassasiyetli basınç sensörleriyle birlikte, hata ±%3 içinde kontrol edilmelidir. Sıcaklık kontrolü açısından, yüksek sıcaklıkların neden olduğu deri sertleşmesini veya düşük sıcaklıkların neden olduğu zayıf yapışmayı önlemek için 50℃ - 80℃ aralığında hassas sıcaklık düzenlemesini desteklemelidir.
 

II. Malzemelere ve Ayakkabı Şekillerine Uygunluk

Farklı deri ayakkabı malzemeleri (hakiki deri, suni deri vb.) ekipman için farklı gereksinimlere sahiptir. Hakiki deri için, yüzeydeki çöküntüleri azaltmak için tampon pres kafaları donatılmalıdır; suni deri yüksek basınç ve hızlı şekillendirme gerektirir. Ayakkabı şekillerine uyum açısından, ekipman 35 ila 48 numara arasında değişen kalıpların hızlı bir şekilde değiştirilmesini desteklemeli ve çeşitli pres kafa kalıpları (yuvarlak burun, kare burun, sivri burun) ile donatılarak çeşitli üretim ihtiyaçlarını karşılamalıdır.
 

III. Zeka ve Otomasyon Seviyesi

Zeka seviyesi doğrudan üretim verimliliğini etkiler. Modern ön ve arka kalıplama makinelerinin, otomatik besleme, konumlandırma ve presleme işlemlerinin tam süreç otomasyonunu sağlamak için bir PLC kontrol sistemi ile donatılması gerekir; çift başına 3 - 5 saniyelik bir işlem süresi ile. Bu arada, ekipman, basınç ve sıcaklık gibi parametreleri gerçek zamanlı olarak izlemek ve süreç optimizasyonu için bir temel sağlamak için bir veri toplama işlevine sahip olmalıdır.
 

IV. Bakım ve Satış Sonrası Destek

Ekipmanın dayanıklılığı uzun vadeli maliyetlerle ilgilidir. Çekirdek bileşenler (silindirler ve servo motorlar gibi) tercihen ithal markalardan olmalı ve günde 8 saat sürekli çalışma altında 5 yıldan fazla hizmet ömrü sağlamalıdır. Tedarikçiler, üretim sürekliliğini sağlamak için kurulum, devreye alma, çalıştırma eğitimi ve 24 saat arıza yanıt hizmetleri sağlamalıdır.
 


 
afiş
Blog Ayrıntıları
Created with Pixso. Evde Created with Pixso. Blog Created with Pixso.

Doğru ayak parmağı ve topuk koltuğu kalıcı makine nasıl seçilir?

Doğru ayak parmağı ve topuk koltuğu kalıcı makine nasıl seçilir?

2025-08-02

 


 

Deri Ayakkabı Üretiminde Ön ve Arka Kalıplama Makinelerinin Seçim Stratejisi Üzerine Araştırma

Deri ayakkabı üretim sürecinde, ön ve arka kalıplama makinelerinin performansı doğrudan ayakkabı şekillerinin doğruluğunu ve ürünlerin kalitesini belirler. Bilimsel bir seçim için aşağıdaki temel faktörlerin kapsamlı bir şekilde değerlendirilmesi gerekir:
 

I. Teknik Parametreler ve Performans Göstergeleri

Basınç sistemi temel bir husustur. Hakiki deri basınca duyarlı olduğundan, ekipman 0 - 500N arasında ayarlanabilir bir aralığa sahip olmalı ve burun (80 - 120N) ve topuk (150 - 200N) gibi önemli parçalara farklı basınç uygulamalıdır. Yüksek hassasiyetli basınç sensörleriyle birlikte, hata ±%3 içinde kontrol edilmelidir. Sıcaklık kontrolü açısından, yüksek sıcaklıkların neden olduğu deri sertleşmesini veya düşük sıcaklıkların neden olduğu zayıf yapışmayı önlemek için 50℃ - 80℃ aralığında hassas sıcaklık düzenlemesini desteklemelidir.
 

II. Malzemelere ve Ayakkabı Şekillerine Uygunluk

Farklı deri ayakkabı malzemeleri (hakiki deri, suni deri vb.) ekipman için farklı gereksinimlere sahiptir. Hakiki deri için, yüzeydeki çöküntüleri azaltmak için tampon pres kafaları donatılmalıdır; suni deri yüksek basınç ve hızlı şekillendirme gerektirir. Ayakkabı şekillerine uyum açısından, ekipman 35 ila 48 numara arasında değişen kalıpların hızlı bir şekilde değiştirilmesini desteklemeli ve çeşitli pres kafa kalıpları (yuvarlak burun, kare burun, sivri burun) ile donatılarak çeşitli üretim ihtiyaçlarını karşılamalıdır.
 

III. Zeka ve Otomasyon Seviyesi

Zeka seviyesi doğrudan üretim verimliliğini etkiler. Modern ön ve arka kalıplama makinelerinin, otomatik besleme, konumlandırma ve presleme işlemlerinin tam süreç otomasyonunu sağlamak için bir PLC kontrol sistemi ile donatılması gerekir; çift başına 3 - 5 saniyelik bir işlem süresi ile. Bu arada, ekipman, basınç ve sıcaklık gibi parametreleri gerçek zamanlı olarak izlemek ve süreç optimizasyonu için bir temel sağlamak için bir veri toplama işlevine sahip olmalıdır.
 

IV. Bakım ve Satış Sonrası Destek

Ekipmanın dayanıklılığı uzun vadeli maliyetlerle ilgilidir. Çekirdek bileşenler (silindirler ve servo motorlar gibi) tercihen ithal markalardan olmalı ve günde 8 saat sürekli çalışma altında 5 yıldan fazla hizmet ömrü sağlamalıdır. Tedarikçiler, üretim sürekliliğini sağlamak için kurulum, devreye alma, çalıştırma eğitimi ve 24 saat arıza yanıt hizmetleri sağlamalıdır.